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废铝回收进行再生的工艺并不复杂

发布时间:2019-05-10 11:29 编辑作者: 阅读:

 废铝回收的主要来源是钢铁行业,而回收的主要作用就是再生,很多人都不知道再生的工艺是很简单的。对于废铝回收首先要进行分拣,因为铜有不同的种类。通过这样的再生处理,铜的物理和化学性质不受损害,使它得到完全的更新。

没有受污染的废铝或成分相同的铜合金,可以回炉熔化后直接利用;被严重污染的废铝要进一步精炼处理往除杂质;对于相互混杂的铜合金废物,则需熔化后进行成分调整。再生的废杂铜应按两步法处理,第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属,将金属杂质在熔渣中除往。由于废铝可以再生,从而有较高的价值。按照再生产品的质量要求,可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金,一般采用火法冶炼,而生产电解铜需要电解冶炼。炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴,另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转,运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。熔炼速度快、熔炼损失低,生产的金属铜气体含量少,并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低,且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅,不宜用惰性气体吹洗,也不容易快速加入新的炉料,并可造成严重的空气污染。

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